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      抛丸机的工艺流程有哪些

      发布时间:2020-06-04 16:26:38  来自: 鑫润祺
      抛丸机的工艺流程有哪些
      1、上件挂件
      挂具规划要求在宽度方向装挂为奇数,以确保丸粒经过2个工件之间的空隙抛到对面工件的内侧;挂具在高度上能够依据零件标准选用多层规划,咱们选用2~3层挂具;挂具每层挂钩的多少以缀满工件不超宽为宜,依据我公司零件的标准选用的是5钩、7钩挂具2种;在主钩旁边面能够添加副钩,用于装挂小件。
      2、脱脂
      脱脂的意图是为了除掉工件外表的油污。带油污的工件抛丸后将粘有抛丸的灰尘构成油泥,影响涂装质量,同时油污将阻塞除尘过滤,导致下降过滤的使用寿命,严峻时将阻塞除尘设备,导致除尘设备作废。
      3、水洗
      水洗设备与脱脂类似,也是选用带有加热的喷射式处理体系,但只操控温度(40~70℃),不需要操控浓度,其他办理同脱脂。
      4、沥水
      纵梁抛丸线是选用压缩空气吹水的强制沥水,而横梁抛丸线选用的是旋转的离心沥水,都是自动操控。其要求是能把工件外表的浮水根本沥净,用来减轻烘干的压力,节约能源。
      5、烘干
      烘干温度要求70~120℃,确保烘净工件外表的残水。沥水、烘干的办理重点是去除工件外表的水分。带水的工件进入抛丸机,比带油发生的结果更为严峻。首要,带水工件抛丸后,极易发生锈蚀,影响涂层质量;其次,水进入抛丸机能够导致钢丸、抛丸发生的灰尘生锈并结块,形成抛丸机丸粒运送体系和除尘体系阻塞,严峻时导致两体系作废。所以,出产时有必要确保去除工件外表的水分。

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