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      履带式抛丸机空运转调试

      发布时间:2020-04-07 13:56:04  来自: 鑫润祺
      履带式抛丸机空运转调试
      1、 试验运转前先熟悉使用说明书中的有关规定,对该设备的结构、性能做全面的了解;
      2、 开机前先检查各紧固件是否有松动现象,及机器的润滑情况是否合乎要求;\
      3、 该机要求装配正确,开机前应对各部件、电机等进行单动试验。各电机旋向应正确,提升机皮带应松紧适中,无跑偏现象。
      4、 应检查各电机的空载电流、轴承温升、减速器、抛丸量是否动转正常,发现问题应及时查明原因,进行调整;
      5、 单动设备没有问题后,可依次启动除尘器、提升机,抛丸器进行空运转试验,空运转时间为一小时。
      抛丸机的概述以及使用实践
      喷砂房、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术,可利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备。能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理。也可用于去除毛刺,规模和铁锈,针对一个部分涂层的表面去除表面的污染物,并提供一个增加涂层的附着力表面轮廓,达到强化工件的目的。几乎所有的铸钢件、灰铸件、 玛钢件、球铁件等都要进行抛丸处理。这不仅是为了清除铸件表面氧化皮和粘砂,同时也是铸件质量检查前不可缺少的准备工序, 比如大型气轮机机壳在进行无损探伤以前进行严格的抛丸清理,以保证探伤结果的可靠性。在一般铸件生产中,抛丸清理是发现铸件表面缺陷如皮下气孔、渣孔以及粘砂、冷隔、起皮等的必不可少的工艺手段。有色金属铸件,如铝合金、铜合金等的表面清理,除清除氧化皮、发现铸件的表面缺陷外,更主要的目的是以抛喷丸来清除压铸件的毛刺和获得具有装潢意义的表面质量,获得综合效果。根据现代金属强度理论,增加金属内部的错位密度,是提高金属强度的主要方向。实践证明抛丸机处理是增加金属位错结构的行之有效的工艺方法。这对一些金属不能通过相变硬化(如马氏体淬火等)或实现相变硬化的基础上而要求再进一步强化的工件而言,更具有十分重要的意义。航空、宇航工业、汽车、拖拉机等零部件要求轻质化,但可靠性要求越来越高,其重要工艺措施就是采用抛喷丸工艺提高构件的强度和疲劳强度。冶金钢铁生产中,抛喷丸或者酸洗是保证钢铁大量生产中获得高生产率而采用的机械或化学联合去除磷皮的一种工艺方法。硅钢片、不锈钢薄板等其他合金钢板、带的生产中,在冷轧工序过程中进行退火后再进行抛丸或酸洗处理,以保证冷轧钢板的表面粗糙度及厚度精度。
       

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